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Syntech Zinco Metal

Imprimación y acabado monocomponente para aplicaciones directas sobre metal

Imprimación y acabado alquídico monocomponente en vehículo disolvente con fosfatos de zinc para aplicaciones directas sobre metal.
Componentes
Monocomponente
Aspecto
Líquido
Código aduanero

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    Líneas de pertenencia
    Linea prodotto Building
    Linea prodotto Infratech
    Características y ventajas
    Dónde se utiliza
    Cómo se utiliza
    Datos técnicos
    Advertencias y precauciones

    Syntech Zinco Metal

    Las principales propiedades de Syntech Zinco Metal son:

    • Secado rápido
    • Fácil aplicación en taller y en obra
    • Estabilidad del color en el tiempo
    • Aplicación con brocha, rodillo, airless
    • Buena adherencia sobre metal adecuadamente preparado.
    • Buena resistencia química

    Campos de aplicación

    Syntech Zinco Metal es adecuado para aplicación directa sobre metal como imprimación y capa superior; como protección contra la corrosión con efecto barrera; indicado para proteger superficies metálicas como barandillas, pasamanos, vallas, marcos, maquinaria agrícola, carpintería ligera o pesada; alternativa a los sistemas de protección que utilizan múltiples capas de pintura.


    Soportes permitidos
    Superficies metálicas
    acero
    Preparación de soportes

    Acero y hierro fundido
    Es necesario eliminar los residuos de soldadura y pulir las uniones. Las superficies a recubrir deben estar libres de suciedad, aceite, grasa e impurezas; Las sales y otros contaminantes se pueden eliminar eficazmente mediante lavado a alta presión con agua dulce antes de la voladura. Chorro de arena hasta un nivel de limpieza Sa 2½ según ISO 8501-1. Grado medio de rugosidad superficial RZ ≥ 50 μm. Después del arenado, limpie cuidadosamente la superficie, eliminando el polvo y los residuos de abrasión.

    Reparación de áreas pequeñas.
    Es necesario eliminar los restos de soldadura y esmerilar las uniones esmeriladas. Las superficies a recubrir deben estar libres de suciedad, aceite, grasa e impurezas, las sales y otros contaminantes pueden eliminarse eficazmente mediante lavado a alta presión con agua dulce. Limpiar a fondo la zona a retocar con ayuda de herramientas mecánicas hasta el nivel de limpieza St3 según ISO 8501-1. Se debe lijar el área adyacente al área a reparar para garantizar el mejor estado posible.
    posible adhesión del nuevo revestimiento.

    Pinturas preexistentes
    Preparación manual o mecánica (St2-St3) o arenado hasta la total eliminación de pinturas viejas y óxidos no perfectamente anclados al soporte. Limpiar la superficie con cuidado, eliminando polvo y residuos de abrasión.

    Acero galvanizado
    Lavado con detergentes biodegradables según SSPC-SP1 para eliminar suciedad, aceite y grasa. Arenado rugoso con abrasivos no ferrosos, rugosidad superficial media RZ ≥ 10 μm.


    Modo de uso

    El soporte debe tener una temperatura de al menos +3°C por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación o decoloración del acabado. Mezclar con agitador mecánico hasta obtener una consistencia homogénea. Evite el exceso de aire atrapado.

    Dilución:
    Brocha y rodillo: 0-5% con diluyente NITRO
    Electrostático: 15-20% con diluyente NITRO
    Airless: 5-10% con diluyente NITRO
    Mezcla de aire: 10-15% con diluyente NITRO

    Solicitud

    Método                     

    Presión (bar)           

    Boquilla (mm/d)    

    Patrón (grados)        

    Brocha y rodillo

    n.a.

    n.a.

    n.a.

    Electrostática

    130

    0,15

    40°

    Sin aire

    130

    0,15

    30°

    Mezcla de aire

    90

    0,15

    40°

     

    Secado al aire

    Grado de secado         

            10°         

       20°

      30°

    Fuera  polvo

    20-30 minuti          

    15-20 minuti           

    10-15 minuti          

    Fuera contacto

    80-90 minuti

    50-60 minuti

    30-40 minuti

    Agotado

    24-28 ore

    16-18 ore

    10-12 ore

    Apilable

    48 ore

    36 ore

    24 ore

    Secado completo

    14 giorni

    10 giorni

    7 giorni

     

    Tiempo de espera en tus manos

     

    10°C             

    20°C            

    30°C            

    Minima

    8 ore

    7 ore

    6 ore

    Maxima                

    24 ore

    22 ore

    20 ore


    Métodos de aplicación
    Pulverización sin aire a baja presión
    Pincel
    Rodillo
    Rociador
    Limpieza de herramientas
    Nitrodiluente
    Características fundamentales
    Aplicar en dos manos
    Aplicar en dos manos
    Conservabilidad
    Conservabilidad: 12 meses
    Peso específico
    Peso específico: 1.30 ± 0.02 kg/l
    Producto a base de solvente
    Producto a base de solvente
    Temperatura de uso
    Temperatura de uso: +5 / +30 °C
    Usar con gafas protectoras
    Usar con gafas protectoras
    Usar con guantes protectores
    Usar con guantes protectores
    Especificaciones técnicas

    Adehsiòn al montaje
    EN ISO 2409

    Level O

    Fuera de polvo a 20°C

    15 - 20 min

    Endurecimiento al tacto a 20°C

    50-60 min

    Endurecimiento completo a 20°C

    10 día

    Intervalo de sobreaplicación a 20°C

    7 - 22 h

    Niebla salina
    EN ISO 9227

    200 h

    Humedad relativa máxima

    80 %

    Humedad relativa mínima

    35 %

    Viscosidad
    DIN 8

    30 ± 2 s

    Residuo seco

    45 %

    Temperatura de ejercicio

    -20 / +70 °C

    < 500 g/l
    Consumos

    Aproximadamente 0,20 kg de Syntech Zinco Metal por cada metro cuadrado de superficie a cubrir en cada capa. Aplicar en dos capas.

    Colores disponibles
    Cartella colori RAL classic
    Empaques y dimensiones
    Lata 1 kg
    Lata 5 kg
    Lata 25 kg
    Almacenamiento y conservación
    Proteger del congelamiento
    Advertencias
    La información general, así como las indicaciones y las sugerencias de uso de este producto, indicadas en esta ficha técnica y, en su caso, proporcionadas también verbalmente o por escrito, corresponden al estado actual de nuestros conocimientos científicos y prácticos.
    Los datos técnicos y de rendimiento que se indican, en su caso, son el resultado de pruebas de laboratorio realizadas en un ambiente controlado y, como tales, pueden sufrir cambios en relación con las condiciones reales de aplicación.

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    Documentación técnica
    Hoja técnica

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