Sanawarme
Sanawarme es la más alta expresión tecnológica de Azichem en el marco de los revocos de saneamiento. Es un producto a base de cal hidráulica, botticino, caolín, caseína cálcica, sal de Vichy, carbonato de calcio, ácido tartárico, sales de amonio, perlita expandida, harina de corcho y fibras naturales. Sanawarme se caracteriza por las elevadas propiedades higroscópicas, transpirantes y de aislamiento térmico/acústica. Es un "aislamiento térmico mineral", natural, de la bioconstrucción, que no contiene cementos, resinas, disolventes y materiales radio emisivos.
La estructura de los revestimientos construidos con Sanawarme, especialmente adecuado para amodorrar y disipar, bajo la forma de calor, la energía acústica dentro de los poros y de los "canales" implica interesantes prestaciones también en términos de absorción acústica que, en las altas frecuencias, alcanza valores próximos a 1/3, con interesantes perspectivas en orden a la corrección acústica de ambientes internos (relación de prueba n° 214705 del 03 08 2006 emitido por el Instituto Giordano).
Campos de aplicación
Realización de revocos aislantes en las nuevas construcciones, en las intervenciones de restauración y rehabilitación de viejas construcciones. Corrector anticondensación y antimoho para locales interiores, fuera tierra y enterrados. Aislamiento de los puentes térmicos.
Soportes permitidos
Enlucidos
Hormigón
Morteros de hormigón, al cal y mixtos
Prefabricados
Madera
Fibrocemento
Ladrillos
Mamposterías mistas
Mamposterías de ladrillo perforado
Mamposterías de piedra
Preparación de soportes
Eliminación de revoco degradado, cuando existente. Los cuerpos de la pared de aplicación deberán estar, en cada caso, limpios, íntegros, exentos de suciedades, polvo, partes quebradizas o incoherentes, convenientemente saturados con agua hasta alcanzar la condición de "saturados a superficie seca".
En presencia de eflorescencias salinas será necesario proceder a su cuidadosa retirada mediante la aplicación del específico detergente y convertidor de salinidad Deterg-A, en solución con agua de 1:4. Para prevenir posibles nuevas fugas de sales, utilizar los específicos tratamientos antisalinos universales en solución acuosa, Sanareg, para superficies húmedas, o a base disolvente, FEST SALZ, para concreciones salinas consistentes pero con superficies perfectamente secas.
Modo de uso
Construcción preliminar del específico enfoscado de agarre, transpirante, realizado con Untersana. El enfoscado, dado a "salpicones", debe realizar una superficie antideslizante, corrugada susceptible a favorecer el agarre del siguiente mortero, que deberá ser aplicado rápidamente: a más tardar 2-3 días. En el caso de superficies de madera, fijar al soporte una red de alambre de acero galvanizado, diámetro 2 mm y malla 5X5 cm, manteniéndola alejada de la superficie de 2-3 mm. Proyectar a mano o mediante maquina revocadora el enfoscado Untersana, con el fin de realizar una superficie rugosa, que favorezca la aplicación y la adhesión de Sanawarme. En el caso de realización del aislamiento térmico con Sanawarme sobre concreto, se recomienda aplicar el enfoscado súper-adhesivo Repar Plug.
Preparar el mortero, añadiendo Sanawarme, al agua de la pasta, aprox. igual al 60-70% en peso (8,5-9 litros por saco de 13 kilogramos). Mezclar a fondo hasta el logro de una pasta homogénea, cremosa, ligera, carente de grumos y parecida a una "espuma compacta". Aplicar mediante maquina revocadora (tipo PFT modelo G4, o similares, dotadas de pulmón para enyesado ligeros), el espesor requerido por el cálculo térmico. Para pequeñas dimensiones es posible aplicarlo también manualmente con maestra y llana.
Regularización de las superficies enlucidas con el enlucido de la bioconstrucción Sanastof, para un consumo indicativo de 4 kg/m². "Ahogar" en el espesor de la capa de acabado la red de fibra de vidrio Armaglass 160. La aplicación de las sucesivas pinturas o enlucidos transpirantes (de la serie SANAFARBE, SANAXIL o PROTECH SIL) sólo podrá realizarse después de aproximadamente 28 días; en cualquier caso, tras el buen endurecimiento del acabado, en función de las reales condiciones ambientales, y de la pérdida de la alcalinidad inicial.
Métodos de aplicación
Llana
Enlucidora
Bomba
Regla
Características fundamentales
Especificaciones técnicas
Resistencia a la compresión
UNI EN 1015-11
> 3 N/mm²
Resistencia a la flexión a los 28 días
UNI EN 1015-11
> 1 N/mm²
Conductividad térmica
λ UNI EN 1745 - EN 12664
0.077 W/mK
Transpirabilidad
UNI EN 1015-19
9 μ
Absorbimiento capilar
UNI EN 1015-18
0.35 kg•h^0.5/m²
Ligadura de adherencia
UNI EN 1542
0.18 N/mm²
Contenido reciclado total
UNI EN 14021:2016
4.9 %
Reacción al fuego
EN 13501-1
A1
Calor especifico
UNI EN 1745
1 kJ/kgK
Módulo elástico estático
EN 13142
< 3000 N/mm²
Consumos
Aproximadamente 4,00 - 4,50 kg/m² de Sanawarme por cada centímetro de espesor a realizar (aproximadamente 420 kg por cada metro cúbico).
Empaques y dimensiones
Saco 13 kg
Pallet: 50 x (Saco 13 kg)
Almacenamiento y conservación
Almacenar el producto en su embalaje original en ambiente fresco, seco y protegido del hielo y de la luz directa del sol
Advertencias
Las superficies frescas, del revoco puesto en obra, deberán ser protegidas de la irradiación solar directa, de la lluvia y el viento y deberá ser cuidada la maduración húmeda, prolongada.
Más allá de los 4 cm de espesor, comprensivos de Untersana, Sanawarme y Sanastof, es conveniente incorporar en el espesor central de Sanawarme una red de alambre de acero galvanizado, diámetro 2 mm y malla 5X5 cm, fijada a la albañilería mediante conectores en acero de adherencia mejorada, siguiendo una retícula cuadrada de paso 1 metro.La información general, así como las indicaciones y las sugerencias de uso de este producto, indicadas en esta ficha técnica y, en su caso, proporcionadas también verbalmente o por escrito, corresponden al estado actual de nuestros conocimientos científicos y prácticos.
Los datos técnicos y de rendimiento que se indican, en su caso, son el resultado de pruebas de laboratorio realizadas en un ambiente controlado y, como tales, pueden sufrir cambios en relación con las condiciones reales de aplicación.
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