GROUT 6 HP SFR

Lechada vertible estructural con retracción controlada para súper anclajes

Código: GRT.0267

Componentes: 1

Aspecto: Polvo

GROUT 6 HP SFR es un mortero colable fibrorreforzado de muy alto rendimiento, con resistencia mecánica a la compresión y flexotracción muy superior a los morteros estructurales normales, utilizado para reparaciones, rehabilitaciones, refuerzos de cemento armado y trabajos especiales en hormigón FRC. La mezcla de fibras metálicas especiales (READYMESH MM-150) y sintéticas (READYMESH PM-060) permite la reducción drástica o incluso la eliminación de la contracción plástico-higrométrica y el desarrollo de características excepcionales de ductilidad, energía de fractura, resistencia al impacto y a tensiones dinámicas.

Linee di appartenenza

Certificados obtenidos y Normas

Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón - Reparación estructural y no estructural (R4)

EN 1504-3

Productos y sistemas para la protección y reparación de estructuras de hormigón - Reparación estructural y no estructural (R4)

Características generales

pot-life

Pot life: 30 min

espesor-máximo-aconsejado

Espesor máximo aconsejado: 20 cm

conservabilidad

Conservabilidad: 12 meses

temperatura-de-uso

Temperatura de uso: +5 / +35 °C

mezclar-con-agua

Mezclar con agua: 10-11 %

diámetro-máximo-agregado

Diámetro máximo agregado: 6 mm

espesor-mínimo-aconsejado

Espesor mínimo aconsejado: 2.5 cm

Especificaciones técnicas

Resistencia a la compresión a los 07 días

85 N/mm²

Ligadura de adherencia

3 N/mm²

Absorbimiento capilar

< 0.5 kg•h^0.5/m²

Resistencia a la flexión a los 28 días

16 N/mm²

Resistencia a la compresión a los 28 días

> 100 N/mm²

Reacción al fuego

A1 _

Contenido de cloruros

<0.01 %

Módulo elástico estático

35000 N/mm²

Resistencia a la flexión a 01 día

7 N/mm²

Resistencia a la flexión a los 07 días

14 N/mm²

Densidad

2370 kg/m³

Resistenca a la carbonatación

0.5 mm

Resistencia a la tracción longitudinal

> 5 N/mm²

> 6 N/mm²

Resistencia a la compresión a los 01 día

50 N/mm²

Colores disponibles

- Gris

Embalajes y dimensiones

- Pallet: 50 x (Saco 25 kg)

- Saco 25 kg

Características

GROUT 6 HP SFR permite obtener, con ratios agua-ligante muy reducidos, reologías autocompactantes e hiperfluidas que favorecen el movimiento del mortero y el perfecto llenado de coladas armadas, incluso en presencia de un espacio entre hierros estrecho. Los microsilicatos con actividad puzolánica aumentan la cohesión de la mezcla con un típico efecto antidisgregación y antilavado. La especial finura de los aglutinantes hidráulicos contenidos en la formulación favorece la adherencia al sustrato y el efecto de malla de los componentes fibrosos. La mezcla de fibras confiere marcadas características de ductilidad, tenacidad y resistencia a la flexotracción de las lechadas realizadas con GROUT 6 HP SFR. En cuanto a la función ANTICORROSIVA y PROTECTORA EN LA FERRALLA DE ARMADO, las características más destacadas de GROUT 6 HP SFR son:
• la mezcla de aglutinantes superfinos de alta resistencia, combinada con sílices finísimos con actividad puzolánica, hace que el mortero, al final del proceso de endurecimiento, sea intrínsecamente impermeable al agua;
• el pH fuertemente alcalino (>12) protege la ferralla de la armadura frente al inicio de la corrosión;
• la insignificante transpirabilidad al dióxido de carbono proporciona a los morteros endurecidos características anticarbonatación muy elevadas.
La combinación de estas especificidades anticorrosivas hace que el clásico tratamiento de pasivación de la ferralla de armado, previo a la colada del mortero colable, NO SEA NECESARIO, siempre que, entre las operaciones de limpieza del metal blanco y las coladas del mortero, no transcurra demasiado tiempo, con riesgo de un nuevo inicio de los procesos oxidativos. Por tanto, solo si se prevén tiempos de exposición prolongados entre las operaciones de limpieza de la ferralla y las coladas del mortero vertible, es aconsejable tratar con lechada pasivante (REPAR MONOSTEEL o REPAR STEEL), aplicada con brocha y localizada únicamente la ferralla de armado.

Consumos

Aproximadamente 21 kg/m² de GROUT 6 HP SFR por cada centímetro de espesor a alcanzar (aproximadamente 2100 kg por cada metro cúbico).

Campos de uso

Coladas in situ o bombeadas realizadas para cualquier tipo de rehabilitación estructural de hormigón armado, intervenciones de refuerzo y adecuación sísmica, incrementos de sección resistente de estructuras de hormigón armado y mampostería, anclajes de maquinaria de gran tamaño, especialmente en presencia de elevadas tensiones dinámicas, anclajes de bolardos portuarios, trabajos de rellenado y blindaje, restauración de pisos industriales fuertemente sometidos a tensiones tanto desde un punto de vista estático como dinámico, restauración de losas degradadas en puentes y viaductos especialmente cuando es deseable la reapertura rápida al tráfico de vehículos, construcción de paredes acorazadas para cámaras y depósitos.

Preparación de los soportes

Las superficies de aplicación deberán estar limpias, sin suciedad, sin partes quebradizas y sueltas, polvo, etc., convenientemente saturadas con agua hasta alcanzar la condición de "saturadas con superficie seca". Siempre es necesario un adecuado desbastado de las superficies mediante escarificación, arenado, etc. para obtener los máximos valores de adherencia al soporte. Los valores óptimos se obtienen con hidroscarificación a alta presión. Desnude las planchas que se someten a una oxidación disruptiva o que se oxiden profundamente, eliminando el óxido de las planchas expuestas (con chorro de arena o cepillos abrasivos).

Modos de empleo

Mezclar todo el contenido de un saco de GROUT 6 HP SFR con mezcladores de eje vertical adecuados durante al menos 6 minutos, introduciendo inicialmente una cantidad de agua ligeramente inferior (9% = 2,25 l /saco de 25 kg) respecto del agua total requerida permitida (10 % - 12% = 2,5 l - 3,0 l/saco de 25 kg) manteniéndolo en mezclado durante al menos 4 minutos. Pasado este tiempo de mezclado, evaluar la consistencia de la mezcla y, si es necesario, introducir gradualmente la última adición de agua hasta la trabajabilidad deseada, sin sobrepasar el límite del 12% (3,0 l/saco de 25 kg), mezclando a un número elevado de revoluciones durante al menos otros dos o tres minutos. Para grandes secciones de fundición es recomendable añadir GHIAIETTO 6.10 (consultar la ficha técnica correspondiente y solicitar más información a nuestro servicio técnico sobre la dosificación adecuada de GHIAIETTO 6.10). Dadas las propiedades de autonivelación del producto y su capacidad de autocompactación, es aconsejable prestar la debida atención a la fase de vibración. El celo excesivo en la operación de vibración puede empeorar el resultado estético del producto resultante. No utilizar en ausencia de confinamientos laterales adecuados. Preste atención a la protección y el fraguado húmedo de las superficies expuestas. Adopte procedimientos de vertido que garanticen la ausencia de huecos y discontinuidades; vierta el mortero desde una sola parte del perímetro de vertido para evitar bolsas de aire.

Métodos de aplicación

- Coladura

Limpieza de herramientas

- Agua

Soportes permitidos

- Hierros de armadura oxidados

- Hormigón

- Mamposterías de ladrillo perforado

- Mamposterías de piedra

- Mamposterías mistas

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