Inyecciones de consolidación y refuerzo de obras en hormigón, albañilería, roca etc. Anclaje y fijación de tirantes, redes electrosoldadas, refuerzos para hormigón nuevo/hormigón viejo etc. Sellado de vainas de post-tensión. Realización de relleno en los espacios comprendidos entre conducciones forzadas y agujeros de excavación.
Las superficies de aplicación deben estar limpias, sin suciedades, partes quebradizas e incoherentes, polvo etc., convenientemente saturadas con agua hasta alcanzar la condición de "saturadas a superficie seca". Siempre es necesario un adecuado desbastado de las superficies mediante escarificación, arenado, etc. para obtener los máximos valores de adherencia al soporte. Los valores óptimos se obtienen con hidroscarificación a alta presión. Desnude las planchas que se someten a una oxidación disruptiva o que se oxiden profundamente, eliminando el óxido de las planchas expuestas (con chorro de arena o cepillos abrasivos). When used for anchoring and fixing of bars, perform holes with an increased diameter of at least 4 mm compared to the diameter of the bar. Suck the dust inside the hole. Abundantly humidify the internal surface of the hole to facilitate entry, scrolling and adherence of the micromalta to the support.
Verter en la batidora 2/3 del total del agua de amasado, añadir poco a poco el producto y, posteriormente, el agua restante, batiendo hasta obtener una mezcla homogénea de la consistencia deseada. GROUT MICRO J se puede mezclar con diferentes consistencias, desde plástico hasta vertible autonivelante. Con un 12-13% de agua (3,0 - 3,25 litros / saco de 25 kg) se obtienen consistencias plásticas, con un 13-14% (3,25-3,5 litros / saco de 25 kg) consistencias moldeables, con un 14-15% (3,5-3,75 l / saco de 25 kg) consistencias de fluido autonivelante. Las masas de pequeño volumen se pueden mezclar con un batidor helicoidal doble / triple equipado con un regulador de velocidad. Colocar por inyección o vertido dentro de los 60 '30' del envasado. Si la temperatura, en el momento de la aplicación, está entre 0 y 5 °C, el desarrollo de la resistencia mecánica será más lento. Se recomienda, con temperaturas frías, utilizar agua de amasado tibia entre 20 ÷ 30 °C. Si la temperatura, en el momento de la aplicación, está entre 30 y 35 °C, se aconseja utilizar agua de amasado a baja temperatura (5 ÷ 10 °C) y aplicar el producto en las horas más frescas del día (a título indicativo mañana o tarde).
Resistencia a la compresión a los 1 día
UNI EN 12190
Resistencia a la compresión a los 7 días
UNI EN 12190
Resistencia a la compresión a los 28 días
UNI EN 12190
Resistencia a la flexión a 1 día
UNI EN 196/1
Resistencia a la flexión a los 7 días
UNI EN 196/1
Resistencia a la flexión a los 28 días
UNI EN 196/1
Extracción de barras de acero con una carga de 75 kN (EN 1504/6)
Conductividad termica
pH
Contenido de cloruros
UNI EN 1542
Impermeabilidad Darcy
Ligadura de adherencia
UNI EN 1015-12
Módulo elástico estático
EN 13142
Resistencia al deslizamiento de las barras de acero de adherencia mejorada
RILEM-CEB-FIP RC6-78
Densidad
UNI EN 1015-6
Absorbimiento capilar
UNI EN 13057
Aproximadamente 1700 kg de Grout Micro-J por cada metro cúbico a realizar.